POWERMILL - PERFORMA®, standart yatay ıslak öÄŸütme makinalarına nazaran daha yüksek kapasite, daha hızlı ıslak öÄŸütme ve daha fazla incelik deÄŸerlerine kısa sürede ulaÅŸmak amacı ile dizayn edilmiÅŸ olan yeni nesil makinalarıdır. Çok küçük ezme / öÄŸütme boncuklarının kullanım imkanı sayesinde çok yüksek ezme hızlarına ulaşılabilmekte, proses esnasında kullanılan boncuk miktarının az olması sayesinde ise daha düÅŸük enerji tüketimi ile çalışılabilmektedir.
Genel Özellikler:
- Sirkülasyon veya tanktan tanka pas sistemi ile çalışabilmektedirler. Yüksek kapasiteli ıslak öÄŸütme için gerekli olan enerji ve hareket ezici bilyalara özel dizayn ROTOR - PÄ°N SÄ°STEMÄ° vasıtası ile iletilir.
- Özel öÄŸütme haznesi dizaynı ve rotor-pin sistemi ile POWERMILL - PERFORMA® serisi makinalar mümkün olan en dar partikül boyut dağılımına daha kısa sürelerde ulaÅŸabilmektedirler.
-ÖÄŸütme haznesi ve rotor-pin sisteminin özel dizaynı, kazan içerisindeki bilyelerin mal akış istikametinin tersine hareket etmesini saÄŸlayarak mal çıkış eleÄŸinin kendi kendine temizlenmesini saÄŸlamakta ve mümkün olan en rahat uniform ürün akışını oluÅŸturarak ıslak öÄŸütme verimini yükseltmektedir.
- Ezici bilye hareketi ve öÄŸütme haznesi içerisindeki çarpışmalar konvansiyonel bir yatay bead- mill ile kıyaslandığında çok daha hızlıdır. Bu harekete bilye çevriminin ters istikametindeki mal akışı da ilave edildiÄŸinde ürün geçiÅŸ hızları ve makina performansı ciddi bir ÅŸekilde yükselmektedir. Ä°laveten, öÄŸütme haznesi içerisindeki türbülanstan tamamen bağımsız bilye+mal hareketi, ezici-öÄŸütücü boncukların ömürlerinin artmasında da önemli bir rol oynamaktadır.
- Makinada kullanılan tüm malzemeler, maksimum kalite gereksinimleri doÄŸrultusunda yüksek aşınma dayanımı ve maksimum parça ömrü saÄŸlayacak ÅŸekilde seçilmektedir. Ezilecek ürün cinsine göre spesifik çelik malzemeler, seramik türevleri, sinterlenmiÅŸ karbür malzemeler ve yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeler kullanılmaktadır.
- Makina ürün çıkış tarafında bilye-ürün ayrımı, "YOKEÅž® - WDG System Silindirik Yüksek Geçirgenlikli Elek" ile saÄŸlanmaktadır. Maksimum akış için elek yüzeyi makina limitleri dahilinde mümkün olduÄŸu kadar büyük olarak dizayn edilmiÅŸtir. Rotor disk ve kapağın özel yapısı, makina çalışırken elek yüzeyini sürekli olarak temizleyecek ÅŸekildedir. Elekte tıkanma olduÄŸunda, makina açılmadan, sadece ön kapaktan müdahale ederek elek iç temizliÄŸi yapılabilmektedir.
- Yüksek geçirgenlikli elek sistemi sayesinde, ıslak öÄŸütme prosesinde her ebatta ezici öÄŸütücü bilyelerin kullanılabilmesi saÄŸlanmakta (min. 0,1mm) ve üründe istenilen ultra incelik deÄŸerlerine rahatlıkla ulaşılabilmektedir.
- POWERMILL - PERFORMA® öÄŸütme haznelerinde oldukça güçlü bir helezonik kazan soÄŸutma sistemi vardır. Bu soÄŸutma sistemi, öÄŸütme haznesi içerisinden soÄŸutma suyuna maksimum ısı transferi saÄŸlayacak ÅŸekilde dizayn edilmiÅŸtir. Bu sayede, yüksek verimli ıslak öÄŸütme prosesi esnasında ortaya çıkan ürün ısınma problemi tamamen ortadan kalkmıştır.
- GeliÅŸmiÅŸ PLC kontrol sistemi vasıtası ile tüm makina kontrolleri, proses parametrelerinin izlenmesi ve makina limit deÄŸerlerinin ayarlanması makina operatörü tarafından kolaylıkla yapılabilmektedir.
- Ana mil, kademesiz hız kontrollüdür. Bu sayede proses esnasında en verimli neticeleri almak için istenilen hızlarda çalışılabilmektedir. Ezme iÅŸlemi bittikten sonra, makinanın iç haznesinin yıkanması için düÅŸük devirde yıkama yapılabilmektedir.
Avantajları:
- Özel dizaynı sayesinde, küçük öÄŸütme haznesi hacmi ve düÅŸük bilye miktarı ile, konvansiyonel Bead Mill'lerin büyük hacim ve çok miktarda boncuk ile elde ettiÄŸi ıslak öÄŸütme sonuçlarından daha fazlası, daha kısa sürede elde edilebilmektedir.
- Küçük proses hacmi sayesinde temizlik, bakım, ürün deÄŸiÅŸimi, boncuk deÄŸiÅŸimi, disk deÄŸiÅŸimi, vb. iÅŸler çok pratik bir ÅŸekilde yapılabilmektedir. Makina duruÅŸ zamanları oldukça kısalmaktadır. Temizlik için kullanılan maddelerin miktarı oldukça az olmaktadır.
- YOKEÅž için özel dizayn kartuÅŸ tip, çift tesirli mekanik salmastra ile maksimum ÅŸaft sızdırmazlığı saÄŸlanmakta, salmastra deÄŸiÅŸimi çok pratik ve hızlı bir ÅŸekilde yapılabilmektedir. Mekanik salmastra soÄŸutma / yıkama sistemi de ayrıca su soÄŸutmalıdır. Salmastra iç bariyer sıvı basıncı ürün basıncına göre ayarlanabilmektedir. Tüm bunlar mekanik salmastranın uzun bir süre problemsiz olarak kullanılabilmesini saÄŸlamaktadır.
- Küçük proses hacmi ve etkin soÄŸutma sistemi sayesinde ısıya duyarlı özel ürünlerin ıslak öÄŸütmesi rahatlıkla kontrol altında tutulabilmektedir. SM Serisinin küçük kompakt yapısı sayesinde üretim maliyetleri ve bakım masrafları oldukça düÅŸüktür.
- POWERMILL - PERFORMA® Serisi makinalarımız, geniÅŸ kapasite aralığı, modüler yapısı ve esneklikleri ile çok geniÅŸ bir ürün yelpazesinde çalışabilmektedirler. Genel kullanım alanları tüm Boya ve Yan ürünlerinin üretimi, Flekso ve Rotogravür Baskı Mürekkeplerinin üretimi, su ve solvent bazlı Inkjet Mürekkeplerinin üretimi, Zirai Ä°laç sektörüne yönelik üretimler vb. olarak sınıflandırılabilir.
|
MODEL |
PERFORMA® - 10 | PERFORMA® - 25 | PERFORMA® - 60 |
| ANA MOTOR GÜCÜ |
22 KW | 45-55 KW | 75 KW |
| ÖÄžÜTME HAZNESÄ° NET HACMÄ° |
10 LT | 25 LT | 60 LT |
| BATCH KAPASÄ°TESÄ° |
100 - 1000 LT | 1000 - 2000 LT | > 2000 LT |
| ÇEVRESEL HIZ |
KADEMESÄ°Z |
KADEMESÄ°Z Max.16 m/sn |
KADEMESÄ°Z Max.16 m/sn |
- Zone1 için komple Ex-Proof makina üretimi [ ATEX IIG IIB T4 Gb - 2014 / 34 / AB / Madde 15.1.b(2) ]
- Zirkonyum Oksit malzemeden mamül agitatör parçalar
- Tungsten Karbür Pimler
- Silisyum Karbür malzemeden mamül öÄŸütme haznesi iç kazanı
- Ürüne uygun özelliklerde Zirkonyum esaslı ezme / öÄŸütme boncukları
